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CENTRE D'USINAGE À HAUTE EFFICACITÉ, IDÉAL POUR L'USINAGE DE L'ACIER, DE L'ALUMINIUM ET DES ALLIAGES
Idéal pour les secteurs de l'automobile, du ferroviaire, de l'éclairage et de la construction. Le MC500 est un centre d'usinage CNC conçu pour garantir une polyvalence et une précision maximales dans l'usinage de l'acier, de l'aluminium et des alliages légers, offrant des solutions avancées pour l'industrie légère. Grâce à sa large gamme d'électrobroches de 8, 12 et 16 kW, le MC500 assure des performances élevées et une grande adaptabilité aux différents besoins de production. Les pinces haute performance, avec mouvement automatique via le chariot ou le réaménagement de la surface de chargement, permettent une configuration rapide et optimisée. Disponible en versions 4, 7, 9, 11 et 13 mètres, le MC500 peut être configuré avec un double serrage et des supports pour têtes angulaires, idéaux pour les usinages spécifiques et complexes.
Innovation et efficacité
- Technologie CNC avancée à 3, 4 ou 5 axes, idéale pour les usinages complexes et de haute précision.
- Magasin d'outils interne à 15 positions, extensible jusqu'à 30 sur demande, pour une plus grande flexibilité opérationnelle.
- Section de travail de 350 x 680 mm, garantissant une grande maniabilité pour répondre à tous les besoins de production.
- Lame de 400 mm et lame d'outil pouvant être combinée avec le groupe de lames accessoires de 500 mm, pour un usinage de précision sur les profilés et les structures.
- Parfaite pour les façades, les profilés de construction, l'industrie automobile, l'éclairage et le secteur ferroviaire, s'adaptant aux besoins de production les plus avancés.
Points forts
- Électrobroches haute performance de 8, 12 et 16 kW, pour l'usinage de matériaux résistants.
- Section de travail de 350 x 680 mm, idéale pour l'usinage industriel léger et de précision.
- Lame de tronçonnage de 500 mm, disponible en version fixe à 90° et en version mobile pour le tronçonnage vertical.
- Lame d'outil de 400 mm, parfaite pour les façades, les profilés de construction, l'automobile et l'éclairage.
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MODÈLE |
7.0 |
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Dimensions |
7.100 x 640 x 400 mm |
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Dimensions de transport |
L 11.000 W 2.400 H 2.700 mm |
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Norme relative aux dimensions d'implantation |
L 11.800 W 3.400 H 3.200 mm |
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Poids |
6.800 Kg |
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Puissance nominale |
40 kW |
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Consommer de l'énergie |
32 kW |
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Protection requise |
63 A différentiel thermique, 0,1 A, réglable, 6,000 A magnétique) |
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Tension |
400 V, triphasé + neutre ±5 % |
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Fréquence |
50/60 Hz |
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Pression d'air minimale |
7 bar |
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Consommation d'air |
230 NL/M |
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Puissance nominale de l'électrobroche |
18 kW s1 / 20 kW s6 |
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Couple nominal |
14,3/15,9 Nm à 12.000 rpm |
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Type de porte-outil |
HSK F63 |
|
Refroidissement des outils |
Micro-impulsions au moyen d'une pompe à commande numérique |
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Système de refroidissement de broche |
Liquide, avec unité de refroidissement |
|
Capacité du réservoir d'huile |
2.2 Lt |
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Nombre de buses |
2 |
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Course de l'axe X Course de l'axe Y Course de l'axe Z Rotation de l'axe A Axe C |
7 100 mm 680 mm 3 axes, 480 mm 4 axes 450 mm 180° 360° |
|
Vitesse maximale X Vitesse maximale Y Vitesse maximale Z Vitesse maximale A Vitesse maximale C |
100 m/min 60 m/min 30 m/min 3 600°/min 1 800°/min |
|
Emplacement de rangement des outils |
15 (facultatif 15-32) |
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Arrêts de référence |
2 |
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Pinces Déplacement des pinces Force de fermeture des pinces |
8 standard (jusqu'à 16 sur demande), 4 par zone Automatique via chariot (motorisé sur demande) 120 kg |
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Lubrification - roulements du chariot Lubrification - chariot à vis Lubrification - pinces |
Automatique - Géré par CNC Automatique - Géré par CNC Automatique - Géré par CNC |
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Limite d'humidité |
75% |
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Précision |
0.1 mm/m |
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Moniteur |
27" |
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Système d'exploitation |
Win11 |
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Connexions |
USB (1 port), LAN, Wi-Fi |
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MODÈLE |
9.0 |
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Dimensions |
9.100 x 640 x 400 mm |
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Dimensions de transport |
L 13.000 W 2.400 H 2.700 mm |
|
Norme relative aux dimensions d'implantation |
L 11.800 W 3.400 H 3.200 mm |
|
Poids |
9.500 Kg |
|
Puissance nominale |
40 kW |
|
Consommer de l'énergie |
32 kW |
|
Protection requise |
63 A différentiel thermique, 0,1 A, réglable, 6,000 A magnétique) |
|
Tension |
400 V, triphasé + neutre ±5 % |
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Fréquence |
50/60 Hz |
|
Pression d'air minimale |
7 bar |
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Consommation d'air |
230 NL/M |
|
Puissance nominale de l'électrobroche |
18 kW s1 / 20 kW s6 |
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Couple nominal |
14,3/15,9 Nm à 12.000 rpm |
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Type de porte-outil |
HSK F63 |
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Refroidissement des outils |
Micro-impulsions au moyen d'une pompe à commande numérique |
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Système de refroidissement de broche |
Liquide, avec unité de refroidissement |
|
Capacité du réservoir d'huile |
2.2 Lt |
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Nombre de buses |
2 |
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Course de l'axe X Course de l'axe Y Course de l'axe Z Rotation de l'axe A Axe C |
9,100 mm 680 mm 3 axes, 480 mm 4 axes 450 mm 180° 360° |
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Vitesse maximale X Vitesse maximale Y Vitesse maximale Z Vitesse maximale A Vitesse maximale C |
100 m/min 60 m/min 30 m/min 3.600°/min 1.800°/min |
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Emplacement de rangement des outils |
15 (facultatif 15-32) |
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Arrêts de référence |
2 |
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Pinces Déplacement des pinces Force de fermeture des pinces |
10 standard (jusqu'à 16 sur demande), 5 par zone Automatique via chariot (motorisé sur demande) 120 kg |
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Lubrification - roulements du chariot Lubrification - chariot à vis Lubrification - pinces |
Automatique - Géré par CNC Automatique - Géré par CNC Automatique - Géré par CNC |
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Limite d'humidité |
75% |
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Précision |
0.1 mm/m |
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Moniteur |
27" |
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Système d'exploitation |
Win11 |
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Connexions |
USB (1 port), LAN, Wi-Fi |