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MC700 a été conçu pour être aussi compact que possible. Sa solution à portique permet vitesse et précision tout en optimisant l’espace, offrant des solutions uniques dans l’industrie.
MC700 est le plus grand centre d’usinage du marché, dédié aux opérations lourdes. Il est équipé d’une électrobroche puissante de 30 kW, à la fois asynchrone et synchrone, garantissant une efficacité maximale grâce au système de refroidissement liquide.
La machine peut être utilisée dans le secteur industriel moyen-lourd.Avec ce centre d’usinage, MTMACC s’impose dans les ateliers mécaniques les plus performants. MC700 est un centre rigide avec une structure à portique, récupération des jeux et mors à fermeture hydraulique, assurant une préhension sécurisée. Il est également équipé: d’une tête inclinable qui, grâce à ses freins hydrauliques, garantit la rigidité pendant l’usinage ; d’un changeur d’outils de 15 à 30 positions; d’un palpeur automatique d’outils; et d’une bande pour l’évacuation des copeaux métalliques. Le tableau électrique refroidi, maintenu à température constante, et la console mobile robuste apportent à ce centre les éléments supplémentaires qui le font ressortir.
MC700 a été conçu pour l’usinage de profilés et structures en acier, chaque glissière étant dimensionnée pour supporter de lourdes charges et garantir un usinage précis. Les patins de glissement sont tous montés sur rouleaux pour une précision maximale. De plus, chaque axe dispose d’un système de transduction à double position afin d’éliminer les jeux mécaniques et les erreurs de positionnement.
La machine est fabriquée en acier électrosoudé d’une seule pièce avec une structure tubulaire en treillis pour assurer la rigidité nécessaire. Le poids considérable de la machine est dû à la taille des tôles et à l’épaisseur des matériaux utilisés, garantissant la solidité requise.
Points forts
- Pour l’industrie moyenne et lourde, adapté à l’usinage du fer, de l’acier et de l’aluminium
- Électrobroche très puissante, à la fois asynchrone et synchrone, d’une puissance de 30 kW
- Centre d’usinage imposant, offrant stabilité et fermeté pendant l’usinage
- Système portique ÷ pont
- Rigidité
- Mors dynamiques à huile
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MODÈLE |
MC700 |
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Dimensions |
7.100 x 730 x 550 mm |
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Dimensions de transport |
L 11.500 x W 3.000 x H 2.450 mm |
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Norme relative aux dimensions d'implantation |
L 11.800 x W 4.600 x H 3.950 mm |
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Poids |
13.800 Kg |
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Puissance nominale |
65 kW |
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Consommer de l'énergie |
65 kW |
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Protection requise |
150 A (200 A thermique + différentiel 0,1 A dimensionnable, magnétique 6000 A) |
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Tension |
400 V, 3 phases + Neutre + Terre |
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Fréquence |
50/60 Hz |
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Puissance nominale de l'électrobroche |
30 kW |
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Couple nominal |
48 Nm à 12.000 rpm |
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Vitesse de rotation maximale |
24.000 rpm |
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Type de porte-outil |
HSK A63 |
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Refroidissement des outils |
Soufflage d’air |
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Nombre de buses |
2 |
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Système de refroidissement de broche |
Refroidissement par eau, protégé contre la poussière |
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Capacité du réservoir d'huile |
2.5 L |
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Course de l'axe X Course de l'axe Y Course de l'axe Z Rotation de l'axe A Axe C |
7.100 mm 730 mm 550 mm 180° 360° |
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Vitesse maximale X Vitesse maximale Y Vitesse maximale Z Vitesse maximale A Vitesse maximale C |
60 m/min 40 m/min 30 m/min 3.600°/min 3.600°/min |
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Butées de référence |
2 |
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Mouvement des butées |
Pneumatique |
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Mors Déplacement des mors Système de déplacement des mors Force de fermeture des mors |
8 standard (jusqu'à 16 sur demande), 4 par zone Automatique Par chariot 300 Kg |
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Positions des outils Motorisation du magasin |
15 ÷ 30 Brushless |
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Lubrification - roulements linéaires du chariot Lubrification - roulements à vis Lubrification - mors |
Manuelle, point de graissage central prévu Manuelle, point de graissage central prévu Manuelle |
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Limite d'humidité |
80% |
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Précision |
0.1 mm/m |
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Moniteur |
27" |
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Système d'exploitation |
Win11 |
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Connexions |
USB (1 port), LAN, Wi-Fi |